Un processus de précision pour une mise bas réussie

Broyeurs de pailles Tomahawk 404M, 505M, 505XLM

Un processus de précision pour une mise bas réussie

Paul Whyand a un troupeau reproducteur de 1100 truies et a le souci du détail quand il s'agit d'assurer les meilleures conditions à son troupeau, pour obtenir la meilleure performance.

Les truies du « troupeau fermé » sont logées dans des abris externes fournis de paille, avec une zone adjacente de libre circulation. Elles sont transférées aux cabanes 1 semaine avant la mise bas, et y restent pendant 4 semaines. Cet environnement met Paul en bonne position pour l'accréditation « Red Tractor » qu'il possède, et est exigé par le groupe de traitement BQP qui vend les cochons de Paul à la chaine de distribution Waitrose.

L'objectif de Paul est d'être aussi écolo que possible, à la fois pour le respect de l'environnement que pour offrir une zone d'élevage herbeuse pour permettre aux cochons d'assouvir une tendance naturelle au pâturage. Ceci en plus permet de bien gérer l'érosion du sol.

En janvier 2012, les truies de l'unité atteignaient les 22,3 porcelets par an. Grâce à certaines initiatives pour améliorer le confort animal, comme l'isolation des cabanes, Paul a dépassé la moyenne industrielle en atteignant 25,0 porcelets par an. Le prochain objectif était de réduire la mortalité des porcelets à cause de l'étouffement par la truie. Paul a décidé d'essayer la paille courte ; selon lui, « il ne s'agit pas de la paille ou du travail épargné, il s'agit du bien-être des cochons. »

En broyant finement la paille avec une Tomahawk 505XLM Teagle fournie grâce à l'Agri-Centre de Suffolk, Paul a constaté que la truie arrivée dans l'abri est capable de créer rapidement un tapis moelleux, bien plus indiqué pour la mise bas. Selon lui, « les avantages d'arranger les cabanes de mise bas avec de la paille courte sont énormes ». Par cette combinaison de pratiques d'élevage et de fertilité, les truies obtiennent aujourd'hui 27,7 porcelets par an, où « la meilleure amélioration est donnée par la mise bas sur de la paille courte ». « Nous assistons à une amélioration de l'ordre de 2 porcelets par truie par an grâce à ces opérations. »

Paul charge 2 balles Quadrant sur le moulin à paille Tomahawk 505XLM, « le chargement est facile ». La bielle supérieure hydraulique en option sur la machine pour atteler, dételer et charger les balles « transforme le travail ». En fonctionnement, la machine marche à 1000 tr/min, où « le contrôle du système hydraulique depuis la cabine du tracteur est la clé pour le meilleur rendement ». Pour rendre l'opération plus efficace, Teagle a conçu une glissière personnalisée avec un vérin hydraulique qui descend à la bonne position pour livrer la paille directement dans l'abri à cochons, qui selon Paul « va très bien ».

Paul gère 360 abris, dont 180 sont déplacés toutes les 3 semaines. La rotation dure 4 jours, donc l'opération doit être fluide, et Paul est capable d'aménager chaque abri en 2 minutes environ. Un avantage important par rapport aux abris aménagés sur paille longue est que l'abri n'a pas besoin d'être rechargé avec de la paille fraiche car la litière initiale dure normalement toutes les 5 semaines d'occupation.

Paul pense aussi qu'il existe un potentiel dans l'utilisation de la paille courte dans les aires à truies sèches du moment que les truies ont tendance à se satisfaire et à se « remplir l'intestin » en mangeant de la paille broyée.

Est-ce que Paul est heureux de sa machine ? « La Tomahawk rend la rotation plus facile – sans la machine nous serions tout à fait perdus ! »